Une machine à refendre est un dispositif mécanique qui coupe du papier ou un film large en plusieurs bandes étroites et est couramment utilisée dans les machines d'impression et d'emballage. Auparavant, l'embrayage à poudre magnétique d'une machine à refendre ne pouvait pas fonctionner à des vitesses élevées car le frottement à grande vitesse avec la poudre magnétique pendant le fonctionnement pouvait générer des températures élevées, raccourcissant ainsi sa durée de vie. Dans les cas graves, cela pourrait provoquer un blocage de la machine, entravant son fonctionnement et affectant gravement l'efficacité de la production.
Le système de contrôle traditionnel d'une machine à refendre utilise un gros moteur pour entraîner les arbres de rembobinage et de déroulement. Un embrayage à poudre magnétique est fixé aux arbres de rembobinage et de déroulement. Le réglage du courant dans l'embrayage à poudre magnétique contrôle la résistance générée par l'embrayage, contrôlant ainsi la tension superficielle du matériau. Un embrayage et un frein à poudre magnétique sont des actionneurs automatisés spécialisés qui transmettent le couple à travers la poudre magnétique remplissant l'espace de travail. La modification du courant magnétique module l'état magnétique de la poudre, ajustant ainsi le couple transmis. Ils peuvent être utilisés pour une régulation de vitesse en continu de zéro à une vitesse synchrone, ce qui les rend adaptés à un réglage précis-dans des plages de vitesse élevées-et pour des systèmes de régulation de vitesse à faible- et moyenne-puissance. Ils sont également utilisés dans les systèmes de tension de déroulement ou de rembobinage, où la régulation du courant est utilisée pour maintenir une tension constante pendant le processus d'enroulement en ajustant le couple. La principale caractéristique de la machine à refendre est que l'embrayage à poudre magnétique agit comme un dispositif de résistance. Grâce au contrôle du système, une tension continue est émise pour contrôler la résistance générée par l'embrayage à poudre magnétique. Le principal avantage est qu’il s’agit d’un appareil passif et qu’il peut contrôler des tensions plus faibles.